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提高效率降低成本高端灌裝機生產(chǎn)線
可靠性 穩(wěn)定性 安全的自動灌裝機生產(chǎn)線
自動化涂料、油漆、潤滑油無人化生產(chǎn)線,自動化程度高實現(xiàn)工業(yè)4.0生產(chǎn)
自動灌裝機養(yǎng)護的功效:在給活塞式灌裝機清洗之前,應把機器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清洗干凈,然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。
當清洗時,要確定O型圈是否安裝好,打開機器,讓機器循環(huán)罐裝,直到清潔徹底清洗所有和物料接觸的部件,包括活塞缸,活塞頭,O型圈,單向閥,罐裝頭,料通,料斗等,清洗所有密封圈時,應該包括活塞的O型圈,閥門的平面密封圈,并對破裂和損壞的密封圈進行更換。
警告:在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關閉。
如果沒有關閉,請關閉壓縮空氣,嚴禁使用有機溶劑清洗機器,如汽油,苯,二甲苯,香蕉水,次氯酸鈉等。
在所有零件被清洗完成后,建議等到零件干燥后安裝,并確定沒有水和其他雜物進入空壓管和連接體內(nèi)。
全自動桶裝水灌裝機采用可自動灌裝機編程控制器控制系統(tǒng)自動運行,動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng),性能可靠,操作簡便,維護簡單的,整個洗瓶,灌裝,套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,完全符合衛(wèi)生標準,全自動桶裝水灌裝機系統(tǒng)全部采用不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒,耐用的組合材料,電氣,氣動系統(tǒng)采用進口元件,因此設備故障率低,可靠性高。
全自動桶裝水灌裝機機體全部采用不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒,耐用的組合材料,電氣,氣動系統(tǒng)采用進口元件,因此設備故障率低,可靠性高。
灌裝設備全自動桶裝水灌裝機的工作步驟:自動拔蓋-自動內(nèi)外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內(nèi)外洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品。
(yi)自動拔蓋機。
全自動桶裝水灌裝機主要是為了適應廣大礦泉水廠,純凈水廠廠家的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?,全自動桶裝水灌裝機采用圓管支掌提瓶,側面板材定位,拔蓋與提桶只離開輸送帶位置,拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送,適合非標準異型等徑桶,依靠氣缸給力提瓶夾緊,能快速,準確,省氣,省力的拔掉瓶蓋,全自動桶裝水灌裝機性能可靠,操作簡單,維護方便。
(二)自動內(nèi)外刷桶機。
全自動桶裝水灌裝機能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì),全自動桶裝水灌裝機對桶的底部,外部,肩部及內(nèi)部幾個部位進行刷洗,達到了潔凈的清洗效果,更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度. 。
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