操作方法：
   1、使用前檢查：機(jī)安裝好后，接通電源，試運轉(zhuǎn)三相電機(jī)，保證運轉(zhuǎn)方向正確，確保壓縮空氣的壓力和流量，檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤滑油，嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)，正常后方可開動機(jī)器，同時觀察各部位緊固件有無松動，待各部分運行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。
   2、檢查安全設(shè)施功能是否正常。
   3、開機(jī)前仔細(xì)檢查所有儲液罐是否有物料，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋軌道內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條件準(zhǔn)備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，按控制箱及觸摸屏開關(guān)，整機(jī)啟動運行，進(jìn)入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式，停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉控制柜主電源。
維護(hù)與保養(yǎng)：
   1、定期檢查與維護(hù)：應(yīng)每月對電動機(jī)、軸承、輸送帶、鏈條，氣動元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速閥及電器部分等進(jìn)行檢查。檢查方法可通過手動調(diào)整來檢查好壞和動作可靠性，氣缸及電磁換向閥主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象，電磁閥可手動強(qiáng)制動作以判斷是否電磁線圈燒毀及閥堵塞，電器部分可能過對照輸入輸出信號指示燈來校驗，如檢查開關(guān)元件是否損壞，線路是否斷線，各輸出元件是否工作正常。
   2、日常檢查與維護(hù)：每班次都要例行檢查灌裝閥、二重邊封罐系統(tǒng)、電動機(jī)、輸送帶、鏈條是否正常運行，是否存在異常振動，異常聲音；對松動的緊固件及時打緊。冷卻和潤滑系統(tǒng)是否異常，是否出現(xiàn)異常過熱及變色，及時酌量加注所需pai號潤滑油。
注意事項：
   1、必須把電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、地線分開；
   2、本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入、嚴(yán)禁擅自改動線路及私拉亂接，電柜內(nèi)嚴(yán)禁放置任何雜物；
   3、氣動元件要求加氣動專用潤滑油，以延長氣缸及電磁換向閥的使用壽命；
   4、水泵嚴(yán)禁無水工作，在運行過程中保證清洗水的供應(yīng)以便沖洗溢出物料。
使用安全細(xì)則：
1、灌裝機(jī)設(shè)備內(nèi)無異物（如工具、抹布等）；
   2、灌裝機(jī)不允許有異常響聲及震動，如有應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因，jue對不可在機(jī)臺運轉(zhuǎn)時對轉(zhuǎn)動件進(jìn)行各項調(diào)整；
   3、所有保護(hù)物應(yīng)安全、可靠，嚴(yán)禁穿戴有可能被運動部件掛住的衣物（如圍巾、蕑hi礎(chǔ)⑹直淼齲?懷し⒄擼?Υ鞣⒄鄭?br style="font-family: 宋體; font-size: 12px; line-height: 24px; white-space: normal; background-color: rgb(243, 243, 243);"/>   4、禁止用水和其它液體清洗電氣單元；
   5、清洗時應(yīng)穿戴工作服、手套、眼鏡等，預(yù)防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕；
   6、機(jī)器運行時，必須有人進(jìn)行監(jiān)控，不要用工具或其它物體接近機(jī)器；
   7、嚴(yán)禁與操作及維修無關(guān)的人員接近設(shè)備，杜jue工傷發(fā)生。

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