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灌裝機(jī)個別閥門或者汽缸動作遲緩或不工作。
故障原因:一般情況是由控制閥的故障引起的,首先檢查控制該輸出的輸出顯示燈(在可編程序控制器的右下方)工作是否正常,確認(rèn)其工作正常后才進(jìn)行下面的檢查,對換電磁閥的電磁鐵線圈插頭,如果故障變換位置,說明電磁鐵線圈損壞,更換線圈后故障即可排除。
如果氣閥組的排空口不停地有較多的氣體排出,說明系統(tǒng)有比較嚴(yán)重的內(nèi)泄漏,可以先檢查下料閥或氣缸的內(nèi)部密封狀況,如有損壞,應(yīng)予以更換,如故障仍不能排除,可檢查電磁閥閥芯的運動情況,看是否有卡阻現(xiàn)象或閥芯兩端的密封是否有損壞,并進(jìn)行修復(fù),如果損壞較嚴(yán)重的,自動灌裝機(jī)應(yīng)該整個閥門更換。
灌裝機(jī)注料頭在停機(jī)時有泄露。
故障原因:系統(tǒng)氣壓不足或注料球閥磨損產(chǎn)生泄露引起的故障,首先檢查系統(tǒng)供氣壓力,如壓力過低,檢查供氣管道是否有損壞,并調(diào)整供氣口處的減壓閥壓力,使其達(dá)到規(guī)定的數(shù)值,灌料閥門是滴漏的關(guān)鍵所在,如果所灌物料有尖硬的小顆?;蛴操|(zhì)雜物,會很容易損壞閥門,建議物料經(jīng)過濾后才進(jìn)入灌裝機(jī),在維修過程中要注意隨時清理各種金屬屑和焊渣等雜物,確認(rèn)閥門損壞后只能更換閥門,在更換注料閥門時,要注意閥門的開關(guān)位置應(yīng)與原閥門位置相同。
對于灌裝機(jī)保養(yǎng)的進(jìn)行,一定要注意好長期,定期,持續(xù)地進(jìn)行,這一點非常地化工灌裝機(jī)關(guān)鍵,很多人都對于設(shè)備保養(yǎng)不夠重視,所以往往都是在設(shè)備出現(xiàn)明顯的老化,或是問題的時候才會進(jìn)行臨時的保養(yǎng),這樣的保養(yǎng)顯然就會讓很多功能都出現(xiàn)問題,而且也無法真正地保養(yǎng)好設(shè)備,真正地保養(yǎng),應(yīng)該注意這幾點。
了解保養(yǎng)的重要性正常進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)的前提,就是保養(yǎng)人要足夠地了解到保養(yǎng)對于機(jī)械設(shè)備的重要性,這一點非常地關(guān)鍵,如果保養(yǎng)人自身沒有認(rèn)知到這個方面的重要性,那么就很難正確地進(jìn)行保養(yǎng),多半都會是敷衍,或是流于表面的工作。
注意好保養(yǎng)的頻率對灌裝機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的時候,人們也需要注意好對于保養(yǎng)頻率的選擇,確認(rèn),這一點是需要根據(jù)不同的情況來決定的。
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