噸袋稱重包裝機自動定量噸袋包裝機調試方法：檢查傳感器-打開電源-開始調試。下邊有具體的方法：

檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。本文以zui大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0?郾2)的技術要求為例介紹如下：  

(1)偏載調整  

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的yi組微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。注意：旋轉微調電阻時，如果每組兩只的旋轉量不yi致時，會使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量yi致。各承重點誤差jue對值不大于10g為合格。  

(2)稱量調整  

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。  

(3)參數(shù)設定  

定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下：a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。b、快加提前量、慢加提前量。當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加；當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。