耐酸堿灌裝機_酸性溶液灌裝機
本機是專為鹽酸、硝酸、硫酸打造的專用灌裝機。所用質(zhì)料90%為耐腐蝕質(zhì)料，本機防腐性能優(yōu)越，專業(yè)的防腐設(shè)計，控制箱與主機分隔，杜jue了電器受空氣腐蝕的影響。
所用灌裝頭質(zhì)料為聚四 氟乙烯、氟橡膠等防腐質(zhì)料。所用配件均為進(jìn)口，電氣智能化模塊PLC、觸摸屏、變頻器等均運用德國西門子系列。氣動電磁閥選用EMC系列，閥門選用美國進(jìn)口PVDF。在機體上設(shè)有廢料收回 體系，全部廢義ian?渴棧兀?細(xì)咝約郾熱媚?諫??械奈?獾玫絲ui好的處理。 基本簡介 耐酸堿灌裝線，可用于有腐蝕性的膏體、液體的灌裝，適合頻頻替換物料和清洗要求的用戶，整線可完結(jié)灌裝、上蓋旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)等工序。
可配套電磁感應(yīng)鋁箔封口機、全自動平面 貼標(biāo)機等。
適用范圍 適用于日用品、洗刷用品、化妝品及特別作業(yè)的液體、流體灌裝。 洗刷品：洗手液、洗衣液、衣領(lǐng)凈、洗刷劑、
技術(shù)參數(shù) 灌裝量：100-1000ml 灌裝精度：±1% 產(chǎn)值：雙道30-100瓶/分（因物料、瓶子巨細(xì)而異）； 單道20-80瓶/分（因物料、瓶子巨細(xì)而異） 設(shè)備總長：約14米 zui大功率：小于等于8KW 作業(yè)電壓：220/380V 50/60HZ 原理特色
A、灌裝機在參看國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良規(guī)劃，并增加了部分附加功用。
B、使產(chǎn)品在運用操作、精度差錯、裝機調(diào)整、設(shè)備 清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面愈加簡略便利。
C、該機規(guī)劃緊湊合理、外形簡練美麗，灌裝量調(diào)度便利。
D、該機有六個灌裝頭，由六個氣缸驅(qū)動、灌裝物料愈加快速精確。
E、選用德國FESTO、臺灣AirTac的氣動組件和臺灣臺達(dá)的電控部件，性能安穩(wěn)。
F、物料觸摸部分均選用316L不銹鋼材料制成。
G、灌裝機選用韓國光眼設(shè)備，臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。
H、調(diào)度便利、無瓶不灌裝、灌裝量精確并具有計數(shù)功用。
I、選用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降體系、保證瓶口定位的定位體系和液位控制體系。
J、該機shou要動力為氣源，客戶需自備空壓機設(shè)備；
型號 Model | 灌裝范圍（ml） Filling Range(ml) | 灌裝精度（%） Filling Accuracy | 生產(chǎn)能力 Capacity(Pcs/m) | 電源/電壓 Supply Power | 氣源/氣壓 Air Pressure | 功率(KW) Power | 整機重量 Net Weight(Kg) |
GZ-6L(G)/100 | 10-100 | ±0.5 | 2500-3000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 2.0 | 350 |
GZ-6L(G)/250 | 20-250 | ±0.5 | 2500-3000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 2.0 | 420 |
GZ-6L(G)/500 | 30-500 | ±0.3 | 2300-3000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 2.0 | 500 |
GZ-6L(G)/1000 | 50-1000 | ±0.3 | 2000-3000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 2.5 | 580 |
GZ-6L(G)/2000 | 200-2000 | ±0.3 | 1500-2500 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 4.0 | 650 |
GZ-6L(G)/3000 | 300-3000 | ±0.3 | 1300-2500 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 4.0 | 720 |
GZ-6L(G)/5000 | 800-5000 | ±0.3 | 1200-2000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 4.0 | 800 |
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關(guān)門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺，抗側(cè)沖擊，過壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數(shù)錯誤報警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關(guān)門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺，抗側(cè)沖擊，過壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數(shù)錯誤報警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關(guān)門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺，抗側(cè)沖擊，過壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數(shù)錯誤報警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。