30千克灌裝機(jī)_涂料灌裝機(jī)_全自動(dòng)理桶_取桶設(shè)備
?本公司是一家液體自動(dòng)灌裝機(jī)的專(zhuān)業(yè)廠家，液體自動(dòng)灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的灌裝系統(tǒng)，主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量，在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出，保證的物料的衛(wèi)生，如是有害液體，更降低了工人在生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。
30千克灌裝機(jī)_涂料灌裝機(jī)_全自動(dòng)理桶_取桶設(shè)備的參數(shù)：
?灌裝容量：10-30 kg
使用電源：AC220V50/60HZ 2.0KW…
使用氣源：0.5～0.7Mpa
分 度 值：10g
灌槍材質(zhì)：SUS304/SUS316/PTFE（可選）。
機(jī)加材質(zhì)：碳鋼烤漆/SUS304（可選）
防爆等級(jí)：ExdIIBT6（選配）
中灌裝能力：180-300桶/Hr（可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能需求量身定制）
小灌裝精度：0.1%F.s.
30千克灌裝機(jī)_涂料灌裝機(jī)_全自動(dòng)理桶_取桶設(shè)備的特點(diǎn)：
?產(chǎn)品設(shè)置－儲(chǔ)存20種不同產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝叁數(shù)，操作簡(jiǎn)單方便易學(xué);
多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度;
滴漏防護(hù)－高粘度槍頭解決了高粘度產(chǎn)品灌裝中的滴漏現(xiàn)象，低粘度型槍頭則帶自動(dòng)滴油杯及集氣罩裝置;
撞桶保護(hù)－防止槍頭下降時(shí)桶口未對(duì)準(zhǔn)造成的槍頭損壞或者桶壓變形;
灌裝模式－灌裝模式設(shè)計(jì)可做到桶口上灌裝、桶口內(nèi)灌裝、液面下灌裝及液面上灌裝，用戶可根據(jù)不同原料特性，選擇此功能;
30千克灌裝機(jī)_涂料灌裝機(jī)_全自動(dòng)理桶_取桶設(shè)備設(shè)備使用：
?工作流程: 人工上空桶 - 空桶自動(dòng)輸送 - 空桶自動(dòng)尋口 - 自動(dòng)定量灌裝自動(dòng)理蓋 -自動(dòng)落蓋 自動(dòng)旋蓋 -重桶自動(dòng)輸送 -機(jī)械碼垛即完成。
30千克灌裝機(jī)_涂料灌裝機(jī)_全自動(dòng)理桶_取桶設(shè)備適用范圍：
?是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。
30千克灌裝機(jī)_涂料灌裝機(jī)_全自動(dòng)理桶_取桶設(shè)備售后服務(wù)：
?售前服務(wù)：客戶驗(yàn)收、支付定金或全款、初步了解需求、出具設(shè)計(jì)方案與報(bào)價(jià)。
售中服務(wù)：客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試教學(xué)、分配調(diào)試工程師、全程貨運(yùn)跟蹤；
售后服務(wù)：如果趕赴現(xiàn)場(chǎng)最快48h內(nèi)到達(dá)、根據(jù)客戶情況遠(yuǎn)程協(xié)助或到客戶現(xiàn)場(chǎng)、分配售后工程師、建立工單；
涂料灌裝機(jī)是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過(guò)壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤(pán)式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤(pán)式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過(guò)壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤(pán)式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤(pán)式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過(guò)壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤(pán)式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤(pán)式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。